La poudre de graphite a une application très importante dans notre vie. La poudre de graphite présente de grands avantages en termes de performances et est largement utilisée dans de nombreux domaines. La poudre de graphite utilisée dans différents domaines a des exigences différentes quant à ses paramètres de performance. Parmi eux, la poudre de graphite pour la coulée est appelée poudre de graphite pour la coulée, alors savez-vous quelles sont les caractéristiques de la poudre de graphite pour la coulée ? L'éditeur graphite Furuite suivant vous présente en détail :
La matière première de la poudre de graphite est du graphite en flocons naturel, qui est broyé et traité. La poudre de graphite peut être transformée en poudre de graphite à différentes fins en raison de différentes technologies de traitement, et la poudre de graphite pour le moulage en fait partie. Les caractéristiques de la poudre de graphite coulée sont qu'elle rend la surface des pièces moulées lubrifiée, résistante aux hautes températures, à l'usure et facile à démouler, ce qui améliore la qualité de surface des pièces moulées. La poudre de graphite pour le moulage a joué un rôle dans la promotion de l'industrie du moulage.
La poudre de graphite a une bonne résistance aux températures élevées, un bon pouvoir lubrifiant et de bonnes performances de démoulage. La poudre de graphite pour la coulée présente les caractéristiques d'un démoulage facile et d'une surface de coulée lisse, et améliore la résistance à l'usure et la résistance aux températures élevées de la surface de coulée. La poudre de graphite coulée enduite sur la surface solide peut former un film lisse avec une adhérence ferme, ce qui rend le moulage facile à démouler.
La poudre de graphite pour le moulage est un lubrifiant de démoulage courant pour le moulage. Lorsque de la poudre de graphite est utilisée sur la surface de moulage, elle peut empêcher le moulage de coller au sable et améliorer la douceur de la surface de moulage, améliorer la compacité et la fluidité du sable de moulage, réduire la perméabilité à l'air, réduire la résistance à l'éjection de l'échantillon. et améliorer les performances de démoulage du sable de moulage.
Heure de publication : 06 février 2023