Méthodes courantes de purification du graphite en paillettes et leurs avantages et inconvénients

Graphite en paillettesest largement utilisé dans l'industrie, mais la demande de graphite en flocons est différente selon les industries, le graphite en flocons nécessite donc différentes méthodes de purification. L'éditeur de graphite Furuite suivant expliquera quelles méthodes de purificationgraphite en paillettesa:

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1. Méthode à l’acide fluorhydrique.
Les principaux avantages de la méthode à l’acide fluorhydrique sont une efficacité élevée d’élimination des impuretés, une haute qualité de produits, peu d’influence sur les performances des produits en graphite et une faible consommation d’énergie. L'inconvénient est que l'acide fluorhydrique est hautement toxique et corrosif et que des mesures de sécurité strictes doivent être prises dans le processus de production. Les exigences strictes en matière d'équipement entraînent également une augmentation des coûts. De plus, les eaux usées produites par la méthode à l’acide fluorhydrique sont très toxiques et corrosives et nécessitent un traitement strict avant de pouvoir être rejetées. L'investissement dans la protection de l'environnement réduit également considérablement les avantages du faible coût de la méthode à l'acide fluorhydrique.
2, la méthode de purification acide basique.
La teneur en carbone du graphite purifié par la méthode acide alcaline peut atteindre plus de 99 %, ce qui présente les caractéristiques d'un faible investissement ponctuel, d'une qualité de produit élevée et d'une forte adaptabilité du processus. De plus, il présente les avantages d’un équipement courant et d’une grande polyvalence. La méthode acide basique est la méthode la plus utilisée en Chine. Ses inconvénients sont une consommation d'énergie importante, un temps de réaction long, une perte importante de graphite et une grave pollution des eaux usées.
3. Méthode de torréfaction par chloration.
La basse température de torréfaction et la faible consommation de chlore de la méthode de torréfaction par chloration réduisent considérablement le coût de production degraphite. Dans le même temps, la teneur en carbone des produits en graphite est équivalente à celle du traitement à l'acide fluorhydrique et le taux de récupération de la méthode de torréfaction par chloration est plus élevé. Cependant, comme le chlore est toxique et corrosif, il nécessite un fonctionnement d'équipement élevé et nécessite une étanchéité stricte, et les gaz résiduaires doivent être correctement traités, donc dans une certaine mesure, cela limite sa vulgarisation et son application.
4. Méthode à haute température.
Le plus grand avantage de la méthode à haute température est que la teneur en carbone du produit est extrêmement élevée, pouvant atteindre plus de 99,995 %. L'inconvénient est que le four à haute température doit être spécialement conçu et construit, que l'équipement est coûteux et qu'il nécessite de nombreux investissements secondaires. De plus, la consommation d'énergie est élevée et la facture d'électricité élevée augmente le coût de production. De plus, les conditions de production difficiles rendent également le champ d’application de cette méthode extrêmement limité. Uniquement dans les domaines de la défense nationale, de l'aérospatiale et d'autres occasions ayant des exigences particulières en matière de pureté des produits en graphite, cette méthode est envisagée pour la production en petits lots degraphite, et il ne peut pas être popularisé dans l’industrie.


Heure de publication : 30 janvier 2023