Une fois le graphite expansible traité instantanément à haute température, le tartre devient semblable à un ver et le volume peut augmenter de 100 à 400 fois. Ce graphite expansé conserve toujours les propriétés du graphite naturel, présente une bonne expanibilité, est lâche et poreux et résiste à la température dans des conditions de barrière à l'oxygène. Large plage, peut être comprise entre -200 et 3 000 ℃, les propriétés chimiques sont stables dans des conditions de température, de haute pression ou de rayonnement, dans l'étanchéité dynamique et statique des industries pétrolière, chimique, électrique, aéronautique, automobile, navale et d'instrumentation. large gamme d'applications. Les éditeurs suivants de Furuit Graphite vous feront comprendre les méthodes de production courantes du graphite expansible :
1. Méthode d’oxydation par ultrasons pour fabriquer du graphite expansible.
Lors du processus de préparation du graphite expansible, une vibration ultrasonore est effectuée sur l'électrolyte anodisé et le temps de vibration ultrasonore est le même que celui de l'anodisation. Puisque la vibration de l'électrolyte par l'onde ultrasonore est bénéfique à la polarisation de la cathode et de l'anode, la vitesse d'oxydation anodique est accélérée et le temps d'oxydation est raccourci ;
2. La méthode au sel fondu produit du graphite expansible.
Mélangez plusieurs inserts avec du graphite et chauffez pour former du graphite expansible ;
3. La méthode de diffusion en phase gazeuse est utilisée pour fabriquer du graphite expansible.
Le graphite et le matériau intercalé sont respectivement amenés aux deux extrémités d'un tube scellé sous vide, chauffé à l'extrémité du matériau intercalé, et la différence de pression de réaction nécessaire est formée par la différence de température entre les deux extrémités, de sorte que le matériau intercalé pénètre dans la couche de graphite en flocons à l'état de petites molécules, préparant ainsi du graphite expansible. Le nombre de couches de graphite expansible produites par ce procédé peut être contrôlé, mais son coût de production est élevé ;
4. La méthode d'intercalation chimique produit du graphite expansible.
La matière première initiale utilisée pour la préparation est du graphite en flocons à haute teneur en carbone, et d'autres réactifs chimiques tels que l'acide sulfurique concentré (au-dessus de 98 %), le peroxyde d'hydrogène (au-dessus de 28 %), le permanganate de potassium, etc. sont tous des réactifs de qualité industrielle. Les étapes générales de préparation sont les suivantes : à une température appropriée, la solution de peroxyde d'hydrogène, le graphite naturel en paillettes et l'acide sulfurique concentré de différentes proportions réagissent pendant un certain temps sous agitation constante avec différentes procédures d'addition, puis lavés à l'eau pour neutralité et centrifugé. Après déshydratation, séchage sous vide à 60 °C ;
5. Production électrochimique de graphite expansible.
La poudre de graphite est traitée dans un électrolyte acide fort pour produire du graphite expansible, hydrolysée, lavée et séchée. Comme acide fort, on utilise principalement l'acide sulfurique ou l'acide nitrique. Le graphite expansible obtenu par ce procédé présente une faible teneur en soufre.
Heure de publication : 27 mai 2022